在数控机床加工过程中，经常会出现振动问题，在传统加工方式中，往往会采用多点支撑的方法来解决，但是在实际应用中，由 于机床结构不够完善，在加工过程中，机床的振动问题难以控制，导致工件质量不高。数控机床动态性能优化的目的是将机床的动态性能 提升，尤其是在复杂零件加工过程中。结合数控机床实际应用情况可知，可以采用增加主轴刚度、改变支撑方式、增加床身刚度等方法来 改善数控机床动态性能。通过实验分析可知：在实际生产过程中，通过机床结构优化可以实现对数控机床动态性能的改善。文章以某型号 加工中心为例，对其进行了结构优化，并对其进行了实验分析验证，取得了较好效果。
