循环流化床床料与燃料粒径对脱硝反应的影响研究
摘要
循环流化床锅炉是目前常用工业锅炉之一,研究结果表明,氨还原剂有效还原 NOx 的温度范围为 860 ℃ ~950℃;不同反应温度下,氨脱硝效率随氨氮摩尔比的增大呈先增大后减小的趋势;增大细颗粒床料的占比,能有效减少 NOx 的生质量、提高脱硝效率、降低 SNCR 活性反应温度;细颗粒占比最大的床料的脱硝效率随着 NSR 的增加不断升高。适当减小煤粉的平均粒径,可降低 NOx 的生成量并促使 SNCR 反应在较低的温度下进行。在较低温度下,平均粒径为 330μm 的煤粉产生的 NOx 较 425μm 的煤粉下降了 10-30mg/m3。在高温下,氨还原剂的脱硝效率随燃料粒径的增大而明显上升;在较低温度时,氨的脱硝效率随燃料粒径的增大可能下降。910℃时,燃烧平均粒径为 600μm 的煤粉在不同的 NSR 下,脱硝效率比燃烧 425μm 的煤粉显著高出 20%-30%;在 860 ℃时,平均粒径为425μm 的煤粉脱硝效率明显低于 330μm 的煤粉。确定燃料粒径后,需要匹配合适的工艺操作参数以满足 NOx 排放要求。
关键词
脱硝反应;煤粉颗粒;氨氮摩尔比
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PDF参考
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DOI: http://dx.doi.org/10.18686/gyjs.v2i3.27284
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