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海洋油气工程中双相不锈钢焊接中的一些常见问题

徐 光耀
海洋石油工程(青岛)有限公司

摘要


在海洋油气工程中,双相不锈钢(双相不锈钢和超级双相不锈钢的统称)已被证明是非常有用的材料。尽管双相不锈钢
在焊接方面有着良好的记录,但仍存在一些出现频率并不低的缺陷,我们应进行调查和研究。母材在焊态条件下的可焊性通常会
导致不合适的热影响区性能,其中的核心问题是氮含量的限制。焊接热输入是第二个需要关注的问题,因为根部焊道或许多小焊
道倾向于热输入范围的较小部分,往往会导致焊接金属中的沉淀和或二次奥氏体形成。当使用富镍填充金属(通常为 9%镍)时,
会出现不适当的焊后热处理。双相钢通常不进行焊后热处理,但大构件接头或铸件补焊可能需要焊后退火。ASTM A790 和 A890
等规范要求在最低 1040°C 下退火,制造商倾向于使用接近该温度的最低温度。然而,富镍填充金属需要更高的温度来溶解在加热
至退火温度期间形成的 sigma 相。

关键词


双相不锈钢;铁素体-奥氏体相平衡;熔合区;热影响区;热输入;热处理;沉淀相

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参考


[1] 所罗门.1983.双相不锈钢钢,论文集 01-089,双相不锈钢, 两个相的故事,美国金属协会,材料园,俄亥俄州,美国

[2] Larsson B., Lundqvist B, 1987. 制造铁素体奥氏体不锈

钢,第二版,山特维克研发中心报告

[3] Stevenson A.W., Gough P.G., Farrar J.C.M., 1991 超级双

相合金的可焊性——焊接材料和工艺程序开发,国际研究所焊

接国际会议




DOI: http://dx.doi.org/10.12361/2661-3654-04-06-116939

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